Impianti & Ricambi Planatol

Impianto CombiJet 9NET

IL SISTEMA AD ALTE PRESTAZIONI PER L'INCOLLAGGIO LONGITUDINALE IN PIEGA
Combijet 9NET Fold-gluing

Il sistema di incollaggio in piega CombiJet 9NET è la soluzione moderna per l’incollaggio longitudinale nella Stampa Rotativa.

Combijet 9NET combina automazione e tecnologia innovativa con impostazioni semplici al fine di assicurare un'applicazione precisa, pulita e affidabile, anche alle massime velocità.

  • Applicazione di colla e softening in contatto con il nastro di carta
  • Incollaggio longitudinale intermittente preciso e softening continuo a tutte le velocità
  • Fino a 80 teste di incollaggio
  • Chiusura a scatto per una rapida sostituzione della testina di applicazione senza attrezzi
  • Sottile linea di colla applicata attraverso ugelli in ceramica resistenti all'usura
  • Incollaggio e softening anche con una sola testa di applicazione
  • Dosaggio separato per ciascuna testa di incollaggio
  • Regolazione assiale motorizzata delle testine con sistema di misurazione della lunghezza e feedback al sistema di controllo per mantenere il corretto posizionamento
  • Monitoraggio della linea di colla (opzionale)
  • Fornitura media di colla da 2 taniche da 30 kg ognuna mediante pompa a doppia membrana con cambio automatico del serbatoio (in alternativa, collegamento al contenitore)
  • Fornitura media di softening (ammorbidente) da 1 tanica da 30 kg mediante pompa a pistoni
  • Tubi flessibili di alimentazione dall'armadio di controllo sistema alla console di comando principale
  • Tubi fissi (opzionali)
  • Sistema di lavaggio e risciacquo automatico
  • Controllo continuo del livello di riempimento e cambio automatico del serbatoio senza interruzzioni di produzione
  • Impostazione semplice e intuitiva tramite touchscreen
  • Sistema di diagnosi remota
  • Manuale dell'operatore incluso nel menu del pannello operativo
  • Collegamento al banco di controllo stampa
  • Application of adhesive and fold-softening agent in contact to the paper web
  • Exact intermittent longitudinal gluing and continuous fold-softening at all speeds
  • 80 applicator heads maximum
  • Snap-fastener for quick replacement of the applicator head without tools
  • Thin glue line applied through nozzles 0,2 - 0,3 - 05 mm made of wear-resistant ceramic
  • Separate quantity dosage for each applicator head
  • Gluing or fold-softening with one applicator head
  • Motorized axial adjustment of the applicator heads with path-measuring system and feed-back to the control for accurate repeat positioning
  • Glue line monitoring (optional)
  • Medium supply for adhesive from 2 x 30 kg canisters by means of double diaphragm pump with tank switch-over, alternatively connection to container
  • Medium supply for fold-softening agent from 1 x 30 kg canister by means of piston pump
  • Flexible supply hoses from the system cabinet to the head control
  • Fixed piping (optional)
  • Automatic flushing and cleaning system
  • Non-stop production with filling level control and automatic tank switch-over
  • User-friendly operation via touch screen
  • Remote diagnosis system
  • Operator's manual included in the menu of the operating panel
  • Link to press control desk

IMPIANTO COMBIJET 9PV

IL SISTEMA BASE CON ALIMENTAZIONE MODULARE PER INCOLLAGGIO LONGITUDINALE IN PIEGA
Combijet 9PV Fold-gluing

Combijet 9PV risponde alle esigenze delle piccole e medie macchine da Stampa Rotative. Con incollaggio intermittente longitudinale e ammorbidente in piega continuo, il sistema può realizzare prodotti stampati da 8 a 64 pagine e installare fino a 8 teste di incollaggio.

  • Applicazione di colla e softening in contatto con il nastro di carta
  • Esatto incollaggio intermittente in piega e applicazione ammorbidente continua a tutte le velocità
  • Massimo 8 teste d'incollaggio
  • Sostituzione rapida, senza attrezzi, delle testine e degli ugelli in ceramica resistenti all'usura
  • Dosaggio separato per ciascuna testa di incollaggio
  • Fino a 8 linee di colla programmabili singolarmente per ogni testa di incollaggio a seconda di circonferenza cilindro, lunghezza e distanza
  • Fornitura media di colla e softening da taniche di plastica da 30 kg ognuna, attraverso l'uso di pompe e controllo del livello di riempimento
  • Cambio dei bidoni durante la produzione
  • Sistema di lavaggio e risciacquo
  • Posizionamento motorizzato (opzionale)
  • Rilevamento del nastro di carta e/o scansione del bordo del nastro (opzionale)
  • Collegamento al banco di controllo stampa (opzionale)
  • Sistema di diagnosi remota (opzionale)
  • Application of adhesive and fold-softening agent in contact to the paper web
  • Exact intermittent fold-gluing and continuous fold-softening at all web speeds
  • 8 applicator heads maximum
  • Quick replacement of applicator heads and wear-resistant ceramic nozzles without tools
  • Separate quantity dosage for each applicator head
  • Per applicator head up to 8 glue lines per cylinder circumference, length and distance freely programmable
  • Media supply through pumps from 30 kg plastic canisters including filling level control
  • Changing of canisters during production
  • Flushing and cleaning system
  • Motor-driven positioning (optional)
  • Paper web detection and/or web edge scanning (optional)
  • Link to press control desk (optional)
  • Remote diagnosis system (optional)

Upgrade elettronico COMBIJET 5DT – 7COM – 8DT - 8MOD

AGGIORNAMENTO DEL SISTEMA DI CONTROLLO ELETTRONICO PER IMPIANTI PLANATOL
Upgrade COMBIJET 5DT – 7COM – 8DT - 8MOD

A causa di una mancata reperibilità di componenti da parte dei suoi fornitori, dal 2019 Planatol non è più in grado di fornire alcuni prodotti elettronici anche di importanza critica (schede di controllo, display etc) relativi agli impianti di incollaggio Combijet 5DT – 7COM – 8DT e 8MOD.
Al fine di garantire per almeno 10 anni la funzionalità di tali impianti, Planatol ha fatto sviluppare un sistema di controllo elettronico totalmente nuovo progettato ad hoc per i vari impianti, con tecnologia all’avanguardia e aggiornato all’ultima versione software.

I tempi di preparazione, consegna e installazione dell’upgrade elettronico sono di circa 2 mesi. Consigliamo quindi di provvedere in anticipo all’aggiornamento dei sistemi, così da evitare spiacevoli fermi per eventuali guasti non riparabili

In presenza di più impianti Planatol installati presso lo stesso Gruppo o Impresa, anche in stabilimenti diversi, sarà possibile valutare una strategia di gruppo, procedendo con l’installazione dei retrofit elettronici su alcuni impianti e mantenendo i pezzi di ricambio del vecchio sistema per gli impianti rimanenti

UPGRADE "PV": DA SERBATOIO A TANICA DA 30 KG

Modifica impianto per utilizzo di taniche di colla e ammorbidente da 30 kg per tutti i sistemi DT
UPGRADE Combijet DA SERBATOIO A TANICA DA 30 KG

Modifica applicabile a tutti gli impianti Planatol Combijet DT per passare da utilizzo di serbatoi a pressione a taniche di adesivo e/o ammorbidente da 30Kg ognuna, con pompa di pescaggio.

  • Installabili da 1 a 3 taniche da 30 kg ognuna tra colla e ammorbidente concentrato (softening)
  • Sostituzione facile e pulita delle taniche, senza fermare la produzione
  • Nessuna pulizia delle taniche di colla
  • Maggior volume di alimentazione, anche su lunghe distanze
  • Fornitura di colla tramite pompa a doppia membrana, con controllo del livello di riempimento
  • Miscela automatica di acqua e ammorbidente e fornitura tramite pompa a doppio pistone
  • Nessuna movimentazione o sollevamento di contenitori pesanti per il riempimento
  • Semplice cambio del tipo di colla
  • Le taniche non devono esser posizionate a un livello superiore, ma possono stare a terra
  • Modular supply unit for 1 – 3 canisters each with a capacity of 30 kg for adhesive and fold-softening concentrate
  • Easy and clean changing of canisters, without having to stop the press
  • No cleaning of adhesive canister
  • High feeding volume, also over longer distances
  • Media supply through double diaphragm pump for adhesive with filling level control
  • Automatic mixing of fold-softening concentrate with water and media supply through double piston pump
  • No moving or lifting of heavy canisters for filling purposes
  • Easy changing to other type of adhesive
  • Canisters can be placed on ground level

Area ricambi

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